Miglioramento continuo e qualità

Ottimizzazione di ogni fase del nostro processo

In Praxair Surface Technologies, lavoriamo costantemente per raggiungere l'eccellenza operativa. Attraverso l'uso di una varietà di strumenti e tecniche tra le quale Six Sigma, ci impegniamo a offrire un controllo di qualità superiore e a migliorare continuamente il nostro processo in modo da aiutare i nostri clienti ad indagare più a fondo.

Il Suo rendimento dipende dall'integrità dei nostri materiali e servizi. Non si tratta di una responsabilità che prendiamo alla leggera. Per questa ragione creiamo i più elevati standard industriali di qualità nell'ambito delle nostre operazioni a livello globale. Standardizziamo e controlliamo rigidamente le nostre attrezzature, i materiali di rivestimento, le istruzioni di processo e i requisiti di ispezione per offrire rivestimenti di qualità costante nel corso del tempo, a prescindere dal luogo nel mondo in cui viene rivestito il Suo prodotto.

I nostri principi e la nostra politica di qualità

Ci impegniamo a fornire rivestimenti, materiali e attrezzature di altissima qualità per migliorare le prestazioni economiche e ambientali dei nostri clienti in tutto il mondo attraverso l'eccellenza operativa, il miglioramento continuo e lo sviluppo tecnologico. Per farlo, operiamo in base ai seguenti principi:

• Si può prevenire la non-conformità.

• Ogni dipendente è:
      - Responsabile della propria conformità a procedure, policy e principi di integrità aziendale.
      - Responsabile della qualità del suo lavoro.
      - Obbligato a informare il suo manager in caso non sia possibile eseguire un lavoro secondo i requisiti stabiliti.

• Gli sforzi compiuti nell'ambito della qualità porteranno a risultati in termini di soddisfazione del cliente.

La qualità e la disciplina operativa sono condizioni di impiego.

Visualizza i certificati di qualità in base al luogo

Non ci accontentiamo dello status quo. Per questa ragione, ci impegniamo quotidianamente per eliminare gli sprechi di tempo, di energia e di risorse e fare in modo che le nostre operazioni siano migliori, più veloci e che abbiano costi contenuti per soddisfare i nostri clienti.

Per contribuire al miglioramento continuo utilizziamo i seguenti strumenti:

• La metodologia 5S (Sort: separare, Shine: riordinare, Set in place: pulire, Standardize: sistematizzare o standardizzare e Sustain: sostenere) - Questo approccio strutturato si utilizza per creare un posto di lavoro pulito e ordinato che mette in evidenza ed elimina gli sprechi e gli errori

• Mappatura del flusso del lavoro - Una illustrazione grafica della sequenza di eventi, dalla ricezione dell'ordine fino alla consegna finale, aiuta a identificare il tempo perso e crea un processo ottimizzato che permette tempi di consegna più rapidi

• Produzione del testo visivo - L'utilizzo di controlli e schermi visivi aiuta i dipendenti a riconoscere il flusso di lavoro appropriato e valuta subito il rendimento

• Manutenzione produttiva totale - Una tecnica di manutenzione preventiva che include programmi stabiliti di manutenzione delle attrezzature e degli strumenti per prevenire proattivamente il verificarsi di guasti di processo

• Coinvolgimento del dipendente - Una politica che incoraggia ogni squadra ad accettare responsabilità per migliorare continuamente il proprio ambito di lavoro ed eliminare gli sprechi