Sablage -
Cette étape est essentielle lors de la préparation de la surface de votre composant avant l'application d'un revêtement. Le sablage nettoie la surface et la rend rugueuse en morcelant la couche d'oxyde et en exposant le substrat frais afin d'optimiser l'adhérence. Nous proposons des services de sablage par grenaillage et par abrasion à l'oxyde d'aluminium.
Brasage -
Le brasage nécessite l'utilisation d'un ensemble de procédés de soudage pour joindre des métaux différents. Les jonctions brasées peuvent être plus résistantes que les métaux d'apport soudés traditionnels en raison de la géométrie de la jonction, ainsi que de la liaison métallurgique obtenue.
Nettoyage -
Nous vous proposons des services de nettoyage et de dégraissage à la vapeur pour minimiser les contaminants organiques sur vos composants avant de les sabler en surface pour optimiser l'adhérence du revêtement.
Finition et usinage -
Nos services de finition et d'usinage assurent la finition de surface et les dimensions finales de vos composants revêtus en fonction de vos spécifications uniques.
Nos services sont les suivants :
- Mélange
- Brossage
- Honage
- Rectification
- Polissage
- Meulage de précision
- Sablage
- Super-finition
- Meulage de surface
- Tribofinition
Traitement à chaud -
Le procédé de traitement à chaud, qui a lieu sous pression atmosphérique ou sous vide, nous permet de créer des liaisons métallurgiques qui renforcent et améliorent les propriétés du revêtement et du substrat.
Inspection et test -
Nous inspectons l'épaisseur, la texture de surface, la rigidité, l'adhérence, la densité et la microstructure des surfaces nouvellement revêtues afin de garantir une qualité irréprochable.
Nos procédés types sont les suivants :
- Flux d'air
- Balayage laser numérique CMM
- Pénétrant fluorescent
- Jaugeage et dimensionnement
- Holographie laser
- Particules magnétiques
- Pondération du moment
- Attaque au Nital
- Profilomètre
- Radiographie
- Rayons X
Grenaillage -
Nous pouvons augmenter la résistance à l'usure de vos pièces récemment revêtues grâce à notre service de travail à froid qui exerce des contraintes compressives sur les surfaces métalliques dans des conditions étroitement surveillées. Nous proposons un grenaillage aux particules de céramique et aux particules d'acier.
Étanchéité -
Une fois le revêtement appliqué sur vos composants, nous pouvons étanchéifier la porosité inhérente à tous les revêtements projetés à chaud. Notre procédé d'étanchéité assure une protection supérieure en pénétrant dans le revêtement pour empêcher les matières corrosives d'atteindre le substrat.
Réduction des contraintes -
Nous pouvons chauffer des composants à une température adaptée et maintenir celle-ci pendant suffisamment longtemps pour réduire les contraintes résiduelles. Nous pouvons également refroidir les composants afin de minimiser le développement de contraintes supplémentaires.
Décapage -
Nous pouvons retirer les revêtements endommagés ou usés et proposer des revêtements de remplacement afin de prolonger la durée de vie des composants pour une fraction du coût de remplacement correspondant.
Nous proposons les services de décapage suivants :
- Acide
- Chimique
- Électrolytique
- Mécanique
Soudure -
Nous pouvons assembler un vaste ensemble de matériaux via une série de procédés de soudure conçus sur mesure pour répondre à vos besoins opérationnels.