Abstrahlen -
Dies ist ein sehr wichtiger Schritt bei der Vorbereitung der Bauteiloberfläche auf die Beschichtung. Durch Abstrahlen wird die Oberfläche gereinigt und aufgeraut. Dabei werden Oxidzunderpartikel aufgebrochen und das frische Substrat freigelegt, sodass eine optimale Haftung gewährleistet wird. Wir bieten Abrasions- und Sandstrahlservices für Aluminiumoxid an.
Hartlötung -
Bei der Hartlötung muss eine Gruppe von Schweißverfahren zum Verbinden verschiedener Materialien eingesetzt werden. Hartgelötete Verbindungen können stärker als auf herkömmliche Weise geschweißte Füllmetalle sein. Ermöglicht wird dies durch die Geometrie der Verbindung sowie durch die auftretende metallurgische Haftfestigkeit.
Reinigung -
Reinigungs- und Dampfentfettungsservices werden angeboten, um organische Verunreinigungen Ihrer Bauteile vor dem Oberflächenabstrahlen zu minimieren, sodass die Beschichtung perfekt haftet.
Veredeln und Bearbeiten -
Unsere Veredelungs- und Bearbeitungsservices liefern die notwendige(n) Oberflächengüte und Abmessungen, damit Ihre beschichteten Bauteile Ihren ganz besonderen Vorgaben entsprechen.
Serviceumfang:
- Blenden
- Bürsten
- Honen
- Läppen
- Polieren
- Präzisionsschleifen
- Schmirgeln
- Feinstbearbeitung
- Oberflächenschleifen
- Gleitschleifen
Wärmebehandlung -
Mit dem unter Atmosphärendruck oder Unterdruck stattfindenden Wärmebehandlungsverfahren können wir metallurgische Haftfestigkeit erreichen, die für stärkere und bessere Beschichtungen und Substrateigenschaften sorgt.
Inspektion und Prüfungen -
Wir untersuchen die Stärke, Oberflächenstruktur, Härte, Haftung, Dichte und Mikrostruktur von neu beschichteten Oberflächen, um hundertprozentige Qualität zu gewährleisten.
Typische Verfahren:
- Luftstrom
- Digitales CMM-Laserscannen
- Fluoreszierende Eindringprüfung
- Messen und Bemaßen
- Laserholografie
- Magnetische Partikel
- Momentenwaage
- Nitalätzung
- Profilometer
- Radiografie
- Röntgenstrahlen
Verfestigung -
Mit unseren Kaltbearbeitungsservices, die unter streng kontrollierten Bedingungen Druckbelastungen erzeugen, können wir die Gebrauchsdauer Ihrer neu beschichteten Teile erhöhen. Unser Angebot umfasst keramische und Stahlsand-Verfestigung.
Versiegeln -
Nachdem wir die Beschichtung auf Ihren Bauteilen aufgebracht haben, können wir die bei allen thermischen Spritzbeschichtungen auftretende Porosität versiegeln. Unsere Versiegelungsprozesse bieten hervorragenden Schutz, indem sie die Beschichtung durchdringen und so verhindern, dass die Korrosionsmaterialien zum Substrat gelangen.
Abbau von Belastungen -
Wir können Bauteile auf eine passende Temperatur erhitzen und diese lange genug aufrechterhalten, um Restbelastungen abzubauen. Wir können Bauteile auch langsam abkühlen, um sie möglichst keiner weiteren Belastung auszusetzen.
Ablösen -
Wir können beschädigte oder abgenutzte Beschichtungen entfernen und bieten Ersatzbeschichtungen für eine längere Betriebsdauer zu einem Bruchteil der Kosten für den Austausch eines Bauteils an.
Wir haben die folgenden Ablöseservices im Angebot:
- Mit Säure
- Chemisch
- Elektrolytisch
- Mechanisch
Schweißen -
Wir können eine Vielzahl an Materialien mittels einer Reihe von auf Ihre ganz besonderen Anforderungen zugeschnittenen Schweißprozessen verbinden.